工业润滑脂检验的意义

    工业的润滑脂，重点检验皂化值、酸值、碘值、不皂化物含量、凝点、色泽、杂质、水分等项目。根据皂化值的检验结果，可以了解油脂的平均分子量，计算皂化时需用碱类的数量和生成甘油的分率。一般油脂内都含有一定数量的游离脂肪酸，而变质和酸败的油脂含游离脂肪酸的量更多，通过酸值可以看出油脂脂肪酸含量及酸败程度。根据碘值的高低，可了解油脂不饱和度及所制成润滑脂的储存稳定性。不皂化物不能生成金属皂，所以含量愈低愈好。另外还要求色泽浅、水分和杂质含量低。

    脂肪酸同碱金属或碱土金属氢氧化物的反应速率与温度压力，反应物浓度有关。温度高、压力大、反应物浓度大时，反应时间短，即反应速率快；相反，则越慢。反应速率又取决于反应产物的性质，如产物是脂肪酸钠，钠皂是亲水的，能形成细分散的水乳液，增大了反应物之间的接触，加快反应速率；锂基润滑脂，高温润滑脂若产物是脂肪酸钙，是憎水的，即与钠皂相反，不易乳化，不易形成细分散乳液，反应进行较慢。