耐高温润滑脂使用中的质量变化

    耐高温润滑脂因其优异的粘附性能、良好的机械安定性和胶体安定性，保证在润滑部位而不会流失，逐步受到了市场上越来越多的客户的欢迎，并应用于水力、造纸行业、食品行业、高温轴承、纺织行业等领域。很多润滑工况上，耐高温润滑脂是与空气接触的，其氧化造成润滑脂的质量变异。耐高温润滑脂含有皂基稠化剂，属于易氧化基，因此润滑脂比润滑油易于氧化变质。下面恒星化工详细的介绍一下高温润滑脂在应用中的质量变化。

    1、通常，耐高温润滑脂是70%~90%的润滑油和10%~30%的固态稠化剂组成，使用中润滑油脂的变质与它们的结合稳定性有重要关系。如果融合的结构不好、不稳定，从而使润滑油从体系中分离，形成所谓的分油，使润滑脂的性能下降而失去润滑脂的润滑作用；

    2、耐高温润滑脂在使用中会有一些机械杂质主要是磨粒固体杂质，这些机械杂质对机械的润滑有很大的破坏，会造成润滑部件严重磨损。

    3、耐高温润滑脂在机械使用中会水分的混入，会影响耐高温润滑脂的结构变化，使润滑性能下降；同时水分也会腐蚀机械，水分也会使稠化剂起到溶解和稀释作用，降低稠化剂能力，使得耐高温润滑脂变稀和发生色泽变化。

    恒星化工提醒：对于耐高温润滑脂，在使用中对于润滑脂的观察密度要大，换脂的周期要尽量短，不然引起机械故障而不能运转，其造成的生产效益损失远大于换脂的成本。