电机轴承润滑脂及润滑维护措施

    润滑脂质量是保证电机轴承正常运转的关键因素，电机轴承故障大多数都是因为润滑不当造成的，如现在电机大多数轴承工作温度过高，温度普遍都在180～220℃（特殊除外），因此要选用耐高温润滑脂，而且必须能达到要求的温度，否则润滑脂很快就会出现氧化、挥发等情况，电机轴承润滑不良就导致故障频发，烧毁轴承最得不偿失。

    润滑脂质量如何可以查看产品指标数据是否合格，优质的电机轴承耐高温润滑脂在粘度、稠度、抗氧化性、抗磨损、滴点、剪切稳定性等这些典型指标都应该表现出色。

    实际上，所有的电机轴承润滑脂都会因为氧化、油过度渗出、机械运行和油挥发等原因而发生变质。在实际操作中，要维持电机正常运行，减少故障除了选用优质的耐高温润滑脂外还要制定并遵守科学的电机轴承润滑维护保养措施。电机轴承的润滑用户需做到“定时、定量、定序”。

    1. 定时

    影响润滑脂更换频率的因素非常复杂，一般包括温度、使用连续性、润滑脂注入量、轴承尺寸和转速、密封有效性和润滑脂在特殊应用方面的合适性等。因此，决定何时和多久更换一次润滑脂并不是一件简单的事情。

    通常情况下，连续运行的轻负荷至中负荷电机，要求至少每年更换一次润滑脂；每高于标称推荐温度10°C时，润滑脂更换间隔时间需要减少一半。

    2. 定量

    确定电机轴承润滑脂注入量是轴承初次润滑和更换油脂时的重要步骤之一。润滑脂注入量不足会引起润滑不足导致轴承故障，而注入量过多则会导致轴承故障和因润滑脂被带入电磁绕组内引发问题。

    3. 定序                                                                                              

    轴承内旧油脂清除干净是杜绝润滑脂变质、泄漏和被污染的重要方法，也是避免不相容润滑脂掺混的关键。因此在确认更换时间和更换量后，必须要遵循一套严谨的冲洗和换脂程序。