什么是超高温润滑脂及其优点

    超高温润滑脂是由特制的复合磺酸盐稠化酯类合成油，并加有二硫化钨固体润滑剂、抗氧化、抗腐蚀等多种添加剂精制而成的灰黑色润滑脂。该润滑脂的设计用于极高温、重负荷及潮湿、污染等恶劣工况条件下运行的摩擦部件及轴承的润滑，提供最大限度的抗磨损和防锈防腐蚀保护。此超高温润滑脂的适用温度范围是：-20～+650℃，最高间歇耐温可达800°C。 

    由抗高温复合脲基稠化剂、稠化耐高温三次氢化基础油、防腐剂、防锈剂、极压剂、防粘连固体、纳米级金属粉末比配而成的超高温润滑脂具有优良的耐高温、抗极压、防粘连、防烧结的性能。适用于超高温部位的润滑，以及地质勘探、采矿、道路交通、建设行业施工中的风钻杆头的施紧、罗纹的润滑、防粘连，炼钢炉高温部位的润滑。使用温度范围：-40~1100℃。

    超高温润滑脂是一种可承受的极高温、不易洗掉和烧毁的保护涂层，对金属零件具有极好的防水、防锈、防腐蚀、防微动磨损特性，埃科测试可在高于200℃以上的环境形成固体干膜润滑，在高达1400℃的温度下发挥润滑和防止金属烧结卡死的作用。在高温高负荷的地方不会熔化和失去功效，即使在特高温下，它仍旧保持粘性及保留在润滑部位。

    超高温润滑脂的特点

    1、具有极佳的机械安定性和抗水冲刷性能，油膜强度高；  
    2、具有优良的极压抗磨性能，磨擦系数极低，承载能力强；  
    3、具有优异的高温性和氧化稳定性，极长的高温使用寿命； 
    4、具有出色的防锈及抗腐蚀保护，防止水、水蒸汽和酸对金属的侵蚀。 

    超高温润滑脂常见应用

    1、适用于烧结台车，静止加热的钢锭、铝锭、回火料车轴承，以及污水处理场活性炭再生炉上部中心轴承，焚烧炉、再生炉、再生排气机、喷漆烘干再生产线等高温轴承的润滑；

    2、适用于超高温工况下的链条、滑动环面、低速轴承和铰链的润滑；适用于铸造浇包﹑铸造模具﹑压铸设备（起模杆）的表面涂膏，电热夹头上分离油膏；

    3、可应用在钢铁厂、炼焦、鼓风炉（炼钢高炉）、吹氧炉（炼钢转炉）、电炉炼钢炉、热轧车间、行车维护等相关轴承和部位上用在钢铁厂、炼焦、鼓风炉（炼钢高炉）、吹氧炉（炼钢转炉）、电炉炼钢炉、热轧车间、行车维护等相关轴承和部位上。