评定耐高温润滑脂性能的两个重要指标

    润滑脂的流动性受温度的控制，温度升高，脂变软，使得润滑脂附着性能降低而易于流失。另外，在较高温度条件下还易使润滑脂的蒸发损失增大，氧化变质与凝缩分油现象严重。润滑脂失效的主要原因大多是由于凝胶的萎缩和基础油的蒸发损失所致，即润滑脂失效过程的快慢与其使用温度有关。耐高温润滑脂可以在较高的使用温度下保持其附着性能，产品变质失效过程也较缓慢。滴点和蒸发度是评定耐高温润滑脂性能的两个重要指标。

    滴点

    润滑脂的滴点是指其在规定条件下达到一定流动性时的温度，滴点没有绝对的物理意义，它的数值因设备与加热速率不同而异。润滑脂的滴点主要取决于稠化剂的种类与含量，是判断耐高温润滑脂性能的主要参考指标之一。我们也可以从滴点大致判断该润滑脂的使用温度上限。当工作温度达到润滑脂滴点时其已丧失对金属表面的粘附能力。在行业中规定：润滑脂必须在其滴点温度（℃）以下的20～30℃或更低的温度条件下使用。

    润滑脂的滴点可按GB/T4929-85《润滑脂滴点测定法》进行测定。方法是将润滑脂装入滴点计的脂杯中，在规定的标准条件下，记录润滑脂在试验过程中达到规定流动性时的温度。该标准与ⅠSO/DP2176等效。

    蒸发度

    润滑脂的蒸发度是指在规定条件下蒸发后，脂的损失量所占的质量百分数。润滑脂的蒸发度主要取决于所采用的基础油的种类、馏分组成和分子量。高温、宽温度条件下使用的耐高温润滑脂，其蒸发度的测定更为重要，蒸发度可以定性地表示润滑脂上限使用温度。润滑脂基础油蒸发损失会使润滑脂中的皂基稠化剂含量相对增大导致脂的稠度发生变化，使用中会造成内摩擦增大，影响润滑脂的使用寿命。因而，蒸发度指标可以从一定程度上表明润滑脂的高温使用性能。

    SH/T0337-92是皿式法测定耐高温润滑脂蒸发度的方法。GB/T7325-87是测定润滑脂和润滑油蒸发损失的方法：把放在蒸发器里的润滑脂试样，置于规定温度的恒温浴中，热空气通过试样表面22h，根据试样脂失重计算蒸发损失。