板坯连铸机的结构通常是：足辊、弯曲段、扇形段、矫直段和水平段。连铸机分有8到12个独立单元，各有5到7对轧辊，每个轧辊对应有轴承，如滚针轴承、调心滚子轴承、圆柱滚子轴承等，他们是连铸机运转的核心。因此正确的润滑对连铸机和轴承的性能非常重要。

连铸机润滑系统

连铸机的润滑广泛采用集中润滑脂配送系统。该系统由多个分系统构成，为各个独立的连铸机部件提供润滑服务。该系统的润滑特点为泵送次数频繁，每小时6到10次；单次输送量相对较少，润滑脂的输送量通常少于5cc（0.3立方英寸）。这样的频率既为轴承提供了新鲜的润滑脂，又清除了老化油脂和污垢。

如何选择油脂

用于支撑板坯的轴承存在高载荷、高温和低转速等综合状况，使轴承滚子与滚道之间很难形成油膜，所以要求润滑脂不仅要耐高温、抗极压，还应有很高的粘附率。对于扇形段，由于轴承长期接触二冷喷淋水，并受到硬质碎片的污染，故同样须采用高粘度油脂润滑，以防止腐蚀并有助密封。

针对连铸机的工况特点，恒星开发出且已非常成熟的专用油脂润滑剂：连铸机专用润滑脂。

恒星连铸机专用润滑脂相似粘度小，有很好的泵送性能，优良的抗水性、抗极压和抗高温性能，适合用于连铸机高温、高负荷、强水淋等恶劣工况的使用。连铸机专用润滑脂多少钱一桶？【油品采购，底价咨询电话：189 3730 1188】。