高温润滑脂在冶金企业中的应用

    冶金产业一直是润滑脂用量最大的产业，冶金企业生产流程较长，设备也较为繁杂，再加上其特殊的工况条件（高温、多水、多尘、重载），使得其对润滑脂的要求相当严苛。

    近年来，随着国外先进设备的大量引进，对润滑脂的要求日渐严格。在高温润滑部位，原用的通用锂基脂和极压锂基脂已基本被耐温性能更好的复合铝基脂、复合锂基脂以及聚脲脂所取代。就以上三种耐高温润滑脂的综合性能来讲，无疑是以聚脲脂最为优良，但因其都具有本身所独有的优劣点，以后在冶金企业的高温设备润滑方面必将共存一个很长的时期。

   目前，国内生产聚脲脂所采用的异氰酸酯大体上是TDI（甲苯二异氰酸酯）或MDI（二苯甲烷-4，4-二异氰酸酯），然后用不同的胺类与之反应制做二脲脂或四脲脂。由于所采用的胺类各不相同，所得到的聚脲脂产品性能也相差较大。其中，用脂肪族胺所得到的脂稠化能力较好，而芳香族胺所得到的脂抗剪切能力更强一些。应该说，无论是二脲脂还是四脲脂，只要配方和生产工艺合理，均有可能获得性能优良的润滑脂。