高温下润滑脂的相状态变化

    润滑脂在高温环境下使用时会引起结构骨架纤维分子排列的改变，对常用的皂基润滑脂来说，作为调化剂的脂肪皂，有固态、液晶态和液态三个相状态变化，因此，润滑脂亦有相应的相变化，随着金属皂基的不同，润滑脂也有不同的相转变点。锂皂相转变点较高，所以锂基润滑脂有较高的滴点。钙基润滑脂中，加有一定量的水作为润滑脂的结构稳定剂，温度升高时水会蒸发，就要形成皂基和基础油分离而破坏了钙基润滑脂的结构。所以这种润滑脂不能在70℃以上使用，复合磺酸钙润滑脂是由低分子酸钙和脂肪酸钙制成，所以该类型润滑脂的耐高温性能较好。

    非皂基润滑脂（烃基脂例外）没有相转变，因而被称为耐高温润滑脂，但影响他们使用温度的极限是基础油的热安定性。

    耐高温润滑脂是有机稠化剂稠化低温性能优异的酯类合成油，并加有抗氧化、防锈蚀等多种添加剂精制而成的高温油脂，高温脂主要针对要求在低温下运动和运转扭矩极小的精密设备的润滑而设计，提供出色的防锈、防腐蚀保护，适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑；还适用于火焰切割机、压光机、鼓风机、干燥箱、泥芯烘干炉、瓦楞机等机械轴承的润滑。

    高温润滑脂特别适合在246℃以上的温度下使用。当生产设备中需要用耐高温极压、热稳定性好、防酸碱、防氧化、性能优、寿命长、油膜强度高的润滑脂时，耐高温润滑脂就是最佳的选择。