生产高温润滑脂用到哪些稠化剂

    现今润滑脂稠化剂的发展方向有两个，一个是高温润滑脂，另一个是环境友好型润滑脂。随着石化、冶金、印染等行业的发展越来越多的设备的润滑处于高温环境，耐高温润滑脂对高温设备的润滑起到了重要作用。与普通润滑脂相比，高温脂具有更长的使用寿命和更高的使用温度（高滴点），多用于中高速负荷设备滚动轴承的润滑。

    稠化剂是润滑脂中不可缺少的固体部分，它的作用是将润滑油增稠到固体和半固体状态。稠化剂主要分为金属皂基和非皂基两大类，目前的润滑脂大部分是使用金属皂基作为稠化剂，其中皂基脂所用稠化剂为氢化蓖麻油、硬脂酸、十二羟基硬脂酸三种。根据以往研制高温润滑脂的经验和资料显示：硬脂酸在搅样过程中产生大量气体，造成液面长时间上浮，增加了操作难度(在皂化釜中压力快速上涨，釜压较难维持)；氢化蓖麻油分子量太大，不容易水解,皂化过程缓慢；十二羟基硬脂酸在皂化过程中产生的气体少，皂化速度较快，是生产高温润滑脂所用稠化剂的最佳选择，但成本较高。因此用正交实验方法确定稠化剂比例十二羟基硬脂酸:硬脂酸:氢化蓖麻油为7:2:1比较适宜,其总用量在10%～17%之间。

    目前生产高温润滑脂的稠化剂主要有复合皂稠化剂、有机稠化剂和无机稠化剂等，各种稠化剂的最高使用温度如下表：

    复合锂：150

    复合铝：150

    硅胶：150～200

    酰胺盐：150～200

    聚脲：150～200

    氟碳化物：250～300

    复合磺酸钙：250～300

    复合钛：250～300