技术文献
聚脲润滑脂在冶金行业的应用
聚脲是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质，凡以此类化合物稠化基础油而制得的润滑脂均可称为聚脲润滑脂（脲基脂）。聚脲最基本的特性是防腐、防水、耐磨等，所以聚脲润滑脂在冶金行业的应用领域也非常广泛。
一般来讲，聚脲应以异氰酸酯和胺类反应制得而成，其中，单异氰酸酯和单胺作用生成单脲，二异氰酸酯和单胺或单异氰酸酯和二胺反应生成二脲，二异氰酸酯和二胺单胺共同反应生成四脲……。异氰酸酯的结构式为R-NCO，而胺类的结构式为R'-NH2，两式中的R、R'所代表的烃基可分别为脂肪烃、脂环烃或芳香烃。因此，生产聚脲润滑脂的原料本身也可以说是千差万别。
目前，国内生产聚脲润滑脂所采用的异氰酸酯大体上是TDI（甲苯二异氰酸酯）或MDI（二苯甲烷-4，4-二异氰酸酯），然后用不同的胺类与之反应制成二脲脂或四脲脂。由于所采用的胺类各不相同，所得到的聚脲润滑脂产品性能也相差较大。其中，用脂肪族胺所得到的脂稠化能力较好，而芳香族胺所得到的脂抗剪切能力更强一些。应该说，无论是二脲脂还是四脲脂，只要配方和生产工艺合理，均有可能获得性能优良的润滑脂。在70年代，曾有四聚脲最有前途一说，但因工艺条件难于控制，目前在国内外的发展及应用上四脲脂均远不如二脲脂，这一点在目前的国内产品性能对照及应用状况上也都得到了证明。下表是二脲型连铸机脂的技术要求：
|
项目 |
质量指标 |
试验方法 |
|
|
1/2# |
1# |
||
|
工作锥入度 0.1mm |
335-365 |
310-340 |
GB/T269 |
|
滴点 ℃,不低于 |
280 |
280 |
GB/T3498 |
|
钢网分油(100℃,24h),%不大于 |
15 |
15 |
SH/T0324 |
|
腐蚀(T2铜,100℃,24h) |
无绿色或黑色变化 |
GB/T7326(乙) |
|
|
蒸发量(99℃,22h)，%不大于 |
1 |
1 |
GB/T7325 |
|
水淋流失量(38℃,1h),%不大于 |
5 |
5 |
SH/T0109 |
|
延长工作锥入度(105W), 0.1mm不大于 |
395 |
385 |
GB/T269 |
|
相似粘度(-10℃,D=10S-1),Pa·S不大于 |
200 |
250 |
SH/T0338 |
|
防腐蚀性(52℃,48h),级不大于 |
1 |
1 |
GB/T5018 |
|
灰分，%不大于 |
0.5 |
0.5 |
SH/T0327 |
|
极压性能PB值，N不小于 |
— |
588 |
SH/T0202 |
|
基础油粘度,100℃,mm2/S |
25-35 |
25-35 |
GB/T265 |
聚脲润滑脂的特性主要有极好的耐水性、出色的剪切安定性，高效的热稳定性，在高温、高速的苛刻条件下能提供极端压力保护性能。
上一篇：生产高温润滑脂用到哪些稠化剂
下一篇：高温润滑脂的性能和详细分类
