关于润滑脂流失现象的原因分析

    润滑脂流失是油脂应用过程中常见的一种现象，也是老生常谈的问题，表现为基础油大量流失，失去润滑作用。首先用户要知道油脂流失会造成轴承的磨损，是影响轴承使用寿命的主要润滑故障。为了避免这种情况的发生用户必须了解润滑脂流失的原因，然后采取措施，恒星科技根据多年生产和销售润滑脂的经验，总结出润滑脂流失的三种原因：

    1、高温氧化：由于在摩擦润滑部位受热及空气的影响，基础油和稠化剂被氧化，导致润滑脂的皂结构被破坏，使用中出现软化流失，所以对于高温环境下轴承或其他摩擦部件的润滑须选用耐高温润滑脂类型。

    2、工况负荷的影响：由于摩擦部位的运转，润滑脂不断受到剪应力的影响，使皂结构受到损坏，软化流失。

    3、外部环境因素：运动体内产生磨耗，金属磨粒（杂志）加速润滑脂的氧化生成有机酸，从而破坏脂结构，造成润滑脂失效。

    为避免润滑脂流失，恒星科技要求用户必须根据坏境选用油脂产品，润滑部位所处的环境和所接触的介质对脂的性能有极大影响。如：

    1、潮湿或易与水接触的部位建议选用锂基润滑脂或复合铝基润滑脂，不宜选择钠基润滑脂，因为钠基脂抗水性较差，遇水容易变稀流失和乳化。

    2、与酸或酸性气体接触的部位应选用抗酸性能好的复合钡基润滑脂，不宜选用锂基脂或复合铝、膨润土润滑脂。这些润滑脂遇酸(弱酸)或酸性气体如空气中含微量的HCL就会变稀流失，造成轴承防护性不良，容易腐蚀，更为严重的是润滑不良。