怎么确保润滑脂在使用中不流失

    润滑脂使用过程中出现流失是一种常见的问题（查看“润滑脂流失现象的原因分析”），确保润滑脂在使用过程中不出现流失现象的前提是：我们必须为润滑设备选择正确的润滑脂的类型，根据坏境选用润滑脂，润滑部位所处的环境和所接触的介质对润滑脂的性能有极大影响，因此在选择润滑脂时，应慎重考虑。恒星化工总结了以下几点润滑脂类型的 选择技巧，供用户了解：

    ● 潮湿或易与水接触的部位，不宜选择钠基润滑脂，因为钠基润滑脂抗水性较差，遇水容易变稀流失和乳化。如今，抗水性能良好的润滑脂类型有：锂基润滑脂、复合磺酸钙基润滑脂、复合铝基润滑脂和脲基润滑脂。特别提醒：立式水泵的轴承经常浸泡在水中的，用锂基脂也会发生乳化，使用寿命短，轴承很容易损坏。在这样的部位应当选用复合铝基润滑脂或脲基润滑脂。

    ● 与酸或酸性气体接触的部位，不宜选用锂基润滑脂或复合钙、复合铝、膨润土润滑脂。这些润滑脂遇酸(弱酸)或酸性气体如空气中含微量的HCL，润滑脂会变稀流失，造成轴承防护性不良，容易腐蚀，更为严重的是润滑不良。还有某些印染厂使用活性燃料放出HCL气体，不仅设备造成腐蚀，而且使轴承内的润滑脂很容易变质，这些部位应选用抗酸性能好的复合钡基润滑脂或脲基润滑脂，若是接触强酸或强氧化介质，则应使用全氟润滑脂。

    ● 同海水或食盐水接触的部位，应当选用复合铝基润滑脂；同天然橡胶或油漆接触的部位，应避免选用酯类油尤其是双酯类型油为基础油的润滑脂；接触燃料油类或石油基润滑油类介质的部位应选用特种的如7903号耐油润滑脂；同甲醇相接触的也应选用专用的润滑脂如耐甲醇润滑脂等等。