锂皂基高温润滑脂的需求和研究

    随着我国工业化水平不断提高，高速、重负荷的机械设备提升效率的同时，许多润滑部位工作温度越来越高，必须选用性能优的高温润滑脂才能满足日常作业需求。锂基润滑脂是目前采用最为普遍的一种油脂，此种情况对锂基润滑脂提高其耐温性能是一种考验。国内目前常用的锂基脂是以矿物油为基础油的金属皂基脂，使用温度不超过120℃。所以，研究高温锂基润滑脂，对满足某些设备的高温润滑要求具有重要意义。

    基础油的性能直接影响了锂基润滑脂各方面的性能。矿物油容易氧化变质，一般不能用作高温润滑脂的基础油。合成油具有较好的高温稳定性、氧化安定性、较好的粘温性能、较低的挥发性，能够满足高温情况下各方面的要求，已经成为高温锂基润滑脂主要使用的基础油。

    稠化剂将基础油增稠至半固态，稠化剂是锂基润滑脂不可缺少的固体部分。和基础油一样决定了产品的特性。稠化剂种类可分4大类，即皂基、烃基、有机和无机稠化剂。烃基稠化剂一般使用温度很低(小于80℃)，高温稠化剂以皂基、有机和无机为主。

    目前使用的高温皂基脂主要是复合皂基脂，单金属皂锂基润滑脂使用温度不高(小于120℃)不能满足高温条件。主要有复合锂、复合钙、复合铝，其中以复合锂使用最多。有机稠化剂是指金属皂和固体烃以外的有稠化作用的有机物，如芳基脲、酰胺、酞青颜料和阴丹士林染料等。多是一些带芳香环的热安定性好的化合物。有机稠化剂在一定的工艺条件下，基础油中形成结构骨架，从而制成锂基润滑脂。无机稠化剂一般都具有良好的高温性能，制造高温锂基润滑脂比较理想的稠化剂，具有良好的高温性能和高温氧化安定性，但是其它性能(如防护性、基础油挥发后固体残留等)相对不足。

    高滴点、多效能的锂基润滑脂需求越来越多，随着现代机械设备的发展，复合锂基润滑脂和聚脲锂基润滑脂是发展高温润滑脂品种的主要方向。