什么是钠基润滑脂 优缺点是什么

    钠基润滑脂是一类常用高温润滑脂，由于它遇水极易乳化流失和润滑失效，因此它的使用受到了较大的限制。随着锂基润滑脂的快速发展和聚脲润滑脂等高温润滑脂产品的推广使用，钠基润滑脂的产量如同钙基润滑脂一样，呈逐年下降趋势。我国1990年钠基润滑脂点润滑脂总产量的6.71%，到2002年已降至0.99%，不足百分之一。

    钠基润滑脂生产过程中通过改变生产原料和制备工艺条件，可以制得不同外观和不同性能的产品。如采用不饱和度高的脂肪材料制备的钠皂稠化高粘度矿物润滑油，在慢速搅拌和慢冷工艺条件下，制成的钠基润滑脂具有较长的皂纤维结构；反之，采用薄层快冷工艺，可以制备短纤维结构的钠基润滑脂。不同的皂纤维结构将赋予钠基润滑脂不同的性能，长纤维钠基润滑脂适用于低速高负荷的摩擦副润滑，短纤维钠基润滑脂适用于高速、中速下中低负荷各种滚珠轴承的润滑。

    用钠皂来稠化润滑油，无疑是为了获得比钙基润滑脂更高的使用温度，钠基润滑脂是具有较高滴点的润滑脂产品，钠基润滑脂的滴点大于160℃，其滴点随钠皂含量的增加而提高。钠基润滑脂具有长宽带状皂纤维结构，因而具有良好的粘附性，常用于振动部件的润滑。但是，当工作温度到达使钠基润滑脂生成凝胶状时，钠基润滑脂将丧失粘附性和润滑性。

    钠基润滑脂最大的缺点是抗水性很差，由于脂肪酸皂易溶于水，皂分子的羧基端发生水解，使皂纤维丧失稠化能力，稠度下降。钠基润滑脂不适于潮湿和与水接触的工况条件下使用（高温耐水环境下推荐使用“复合磺酸钙基润滑脂”）。贮存时应密闭桶盖，以避免钠基润滑脂吸收空气中的水分或混入水分而乳化变质。