塑料齿轮润滑脂需要具备哪些特殊性能？

塑料齿轮润滑脂需针对塑料材料的特性和齿轮工况设计，其特殊性能要求可归纳为以下核心要点：

一、基础兼容性

1. ‌塑胶相容性‌

   • 必须通过相容性测试，避免导致塑料膨胀、开裂或力学性能下降（如PC材料易发生应力开裂）。推荐硅基或全氟聚醚（PFPE）润滑脂，化学惰性强，与ABS/POM/PC等常见塑料兼容‌。
   • 测试要求：需提供体积变化率（<5%）、硬度变化（±10%以内）等数据‌。

2. ‌低腐蚀性‌

   • 不含金属皂或强极性添加剂（如传统锂基脂可能腐蚀PC塑料），铜片腐蚀测试需达标（100℃/24h无变色）。

二、工况适应性

3. ‌粘附性与抗甩脱‌

   • 高转速（如>8000rpm）下需保持附着，防止甩油。全合成塑胶脂的钢网分油率应<5%（100℃/24h）。
   • 摩擦系数宜控制在0.05-0.15，降低噪音（如降噪型HT-50L脂）。

4. ‌宽温域稳定性‌

   • 耐温范围需覆盖-40℃~150℃（普通应用）或-50℃~200℃（硅基脂），低温相似粘度（-10℃）应<2000Pa·s以保证启动性。

5. ‌耐水与抗氧化‌

   • 防水性要求通过盐雾测试（>800h），氧化安定性指标（100℃/100h压力降）<50kPa‌。

三、功能强化需求

6. ‌极压抗磨性‌

   • 高负载齿轮需添加固体润滑剂（如PTFE），PB值>400N以保护齿面，但需避免含MoS₂等可能污染塑料的添加剂‌。

7. ‌环保与安全‌

   • 无毒、低气味，符合FDA或NSF食品级标准（如接触食品机械），部分应用需绝缘性（电阻率>10¹²Ω·cm）‌