在造纸机械中，润滑脂失效的常见信号有哪些？

造纸机械润滑脂失效的常见信号

在造纸机械的高温、高负荷工况下，润滑脂失效可能导致设备磨损加剧甚至停机。以下是润滑脂失效的典型信号及原因分析：

‌1. 润滑脂泄漏或流失‌

• ‌现象‌：轴承或密封处出现油脂堆积或滴漏，尤其在高温部位（如瓦楞机轴承）。
• ‌原因‌：高温导致润滑脂变软、基础油挥发或油封老化，密封失效时杂质侵入加速分油。

‌2. 润滑脂变干、硬化‌

• ‌现象‌：润滑脂失去粘性，呈粉末状或结块，摩擦部位出现干摩擦噪音。
• ‌原因‌：
  • 基础油氧化或高温挥发（如超过滴点温度）；
  • 污染物（如纸浆纤维、金属颗粒）破坏胶体结构；
  • 机械剪切力导致分油（如滚动轴承的持续碾压）。

‌3. 设备运行异常‌

• ‌温度升高‌：轴承或齿轮箱温度异常（超过80℃需警惕），可能因润滑不足或油脂劣化导致摩擦增大。
• ‌振动与噪音‌：润滑失效后金属直接接触，产生不规则振动或高频噪音。
• ‌效率下降‌：电机负载增加、能耗上升，可能因润滑阻力增大或部件磨损。

‌4. 润滑脂污染或变质‌

• ‌油色异常‌：油脂变黑、浑浊或含金属屑，表明氧化或磨损加剧。
• ‌气味变化‌：焦糊味提示高温烧蚀或基础油严重氧化。

‌检测与维护建议‌

• ‌定期检查‌：通过油位观察、手捻法（判断杂质）或光照法（检测透明度）评估油脂状态。

• ‌更换标准‌：若油脂粘度上升10%、总酸值超标或水分含量过高，需立即更换。

• ‌选型优化‌：高温部位选用复合锂基或聚脲基润滑脂，减少分油和挥发‌。

‌注‌：润滑脂填充量需控制在轴承腔的1/3~2/3，过量会导致搅拌发热，不足则加速磨损‌